產(chǎn)品介紹

PBSC-TTM20接骨螺釘扭轉(zhuǎn)性能測(cè)試

產(chǎn)品介紹

微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對(duì)金屬材料、非金屬材料以及螺釘、接骨螺釘、鋼管、航空插頭、軸、雙金屬材料零部件、結(jié)合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測(cè)試。PBSC-TTM20接骨螺釘扭轉(zhuǎn)性能測(cè)試采用臥式結(jié)構(gòu)，計(jì)算機(jī)屏幕顯示，FTS精密測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)組成。采用減速器傳動(dòng)，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

功能介紹

Windows7、8中文操作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、變形的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)；可實(shí)時(shí)顯示扭矩、旋入扭矩、旋出扭矩、Z小斷裂扭矩、Z大扭矩、抗扭強(qiáng)度、Z小斷裂扭轉(zhuǎn)角、扭轉(zhuǎn)速度；可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)參數(shù)圖形；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》

GB10128—2007《金屬材料室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》

JJG269-2006《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》

YY/T0662-2008《外科植入物不對(duì)稱螺紋和球形下表面的金屬接骨螺釘機(jī)械性能要求和試驗(yàn)方法》

其它技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：ISO、ASTM、DIN、EN等，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。

產(chǎn)品特征

主機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，以保證整機(jī)的剛性。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由全數(shù)字交流控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。

傳動(dòng)系統(tǒng)：采用減速器傳動(dòng)，保證傳動(dòng)的均勻、穩(wěn)定及傳動(dòng)精度，橫向空間范圍內(nèi)任意手動(dòng)調(diào)節(jié)。

測(cè)量顯示系統(tǒng)：采用光電編碼器采集扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集扭矩，高精度旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)量扭轉(zhuǎn)變形。

顯示：計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線。

軟件操作：控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)。

技術(shù)參數(shù)

指標(biāo)參數(shù)

量程0.2～20N.m

精度等級(jí)1級(jí)

夾頭間移動(dòng)距離0-200mm

試驗(yàn)扭矩示值相對(duì)誤差優(yōu)于示值的±1%

扭矩分辨率0.01N.m

扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍無限

扭轉(zhuǎn)速度0.2°-720°/min，無級(jí)調(diào)速

扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差設(shè)定值的±1%以內(nèi)

電源AC220V50Hz0.4kw

扭轉(zhuǎn)方向正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)

主要配置

扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)1臺(tái)

步進(jìn)電機(jī)1臺(tái)

交流驅(qū)動(dòng)器1套

扭轉(zhuǎn)角測(cè)量傳感器1只

高精度雙向扭矩傳感器1只

導(dǎo)軌2副

RV減速器1臺(tái)

FTS精密測(cè)試系統(tǒng)1套

FTS扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)軟件1套

備份光盤1套

聯(lián)想計(jì)算機(jī)1臺(tái)

19寸液晶顯示器1臺(tái)

HPA4彩噴打印機(jī)1臺(tái)

扭轉(zhuǎn)夾具1套

技術(shù)資料（使用說明書、軟件使用說明書、裝箱單、合格證明書等）1套

FTS精密測(cè)試系統(tǒng)

自動(dòng)清零：主控計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；

測(cè)試過程：試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

試驗(yàn)軟件：中文Windows7、Win8用戶界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡(jiǎn)單方便

顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示，曲線自動(dòng)縮放，可以選擇扭矩-時(shí)間、扭矩-扭轉(zhuǎn)角、扭轉(zhuǎn)角-時(shí)間等曲線；

結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析；

曲線遍歷：試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗(yàn)參數(shù)方便實(shí)用；

結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較；

批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；

試驗(yàn)報(bào)告：數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示，并打印出實(shí)驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，可對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打??；

過載保護(hù)：具有過載保護(hù)功能：超Z大負(fù)荷3-10％時(shí)自動(dòng)停機(jī)，電子、機(jī)械兩級(jí)保護(hù)，有效防止過載對(duì)傳感器的傷害；

自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動(dòng)停機(jī)，實(shí)施保護(hù)；

自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測(cè)試條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；

可在實(shí)驗(yàn)機(jī)的操作面板上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所許的各種操作，也可在連機(jī)的計(jì)算機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的操作；

具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加荷速度指示及峰值保持等功能；

獨(dú)立的FTS數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，也可采用計(jì)算機(jī)控制、采集、分析和處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示。試驗(yàn)數(shù) 據(jù)自動(dòng)處理和顯示，均由微機(jī)完成，繪制扭矩—轉(zhuǎn)角、扭矩－時(shí)間曲線，連接打印機(jī)并打印出試驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等復(fù)合國

家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告，具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加荷速度指示及峰值保持等功能；

自由移動(dòng)工作臺(tái)，可適用各種不同長度的試樣；

預(yù)裝Windows操作系統(tǒng)下FTS扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標(biāo)準(zhǔn)；

控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)；

試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護(hù)；

安全保護(hù)系統(tǒng)：過載保護(hù)、過電流、過電壓、欠壓、超速、異常等多種保護(hù)。