本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定拉伸性能的試樣、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件.試驗(yàn)步驟及結(jié)果計(jì)算等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定纖維增強(qiáng)塑料的拉伸應(yīng)力、拉伸彈性模量.泊松比、斷裂伸長(zhǎng)率和繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線等。

3.1拉伸應(yīng)力

在試樣的標(biāo)距范圍內(nèi),拉伸載荷與初始橫截面積之比。

3.1.1拉伸屈服應(yīng)力

試樣在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中,出現(xiàn)應(yīng)變?cè)黾佣鴳?yīng)力不增加的初始應(yīng)力,該應(yīng)力可能低于試樣能達(dá)到的最大應(yīng)力。

3.1.2拉伸斷裂應(yīng)力

在拉伸試驗(yàn)中,試樣斷裂時(shí)的拉伸應(yīng)力。

3.1.3拉伸強(qiáng)度

材料拉伸斷裂之前所承受的最大應(yīng)力。

檢測(cè)儀器推薦：ETT-C萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)

測(cè)試原理：

   沿試樣軸向勻速施加靜態(tài)拉伸載荷,直到試樣斷裂或達(dá)到預(yù)定的伸長(zhǎng),在整個(gè)過(guò)程中，測(cè)量施加在試樣,上的載荷和試樣的伸長(zhǎng),以測(cè)定拉伸應(yīng)力(拉伸屈服應(yīng)力、拉伸斷裂應(yīng)力或拉伸強(qiáng)度).拉伸彈性模量.泊松比、斷裂伸長(zhǎng)率和繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線等。

試驗(yàn)步驟

1 試樣外觀檢查按GB/T 1446- -2005中4.2的規(guī)定。

2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)按 GB/T 1446- -2005 中4.4的規(guī)定.

3將合格試樣進(jìn)行編號(hào).劃線和測(cè)量試樣工作段任意三處的寬度和厚度,取算術(shù)平均值。測(cè)量精度按GB/T 1446- -2005中4.5.1的規(guī)定。

4夾持試樣 ,使試樣的中心線與上、下夾具的對(duì)準(zhǔn)中心線一致。

5加載速度。

測(cè)定拉伸應(yīng)力(拉伸屈服應(yīng)力、拉伸斷裂應(yīng)力或拉伸強(qiáng)度)時(shí):常規(guī)試驗(yàn)中,I型試樣的加載速度為10mm/min;I、I型試樣的加載速度為5mm/min;

仲裁試驗(yàn)中,I、I和m型試樣的加載速度均為2mm/min.

6在試樣工作段安裝測(cè)量 變形的儀表。施加初載(約為破壞載荷的5%),檢查并調(diào)整試樣及變形測(cè)量?jī)x表，使整個(gè)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。

7測(cè)定拉伸應(yīng)力時(shí)連續(xù)加載直至試樣破壞，記錄試樣的屈服載荷.破壞載荷或最大載荷及試樣破壞形式。

8測(cè)定拉伸彈性模量 、泊松比時(shí),無(wú)自動(dòng)記錄裝置可采用分級(jí)加載,級(jí)差為破壞載荷的5%~ 10%至少分五級(jí)加載,施加載荷不宜超過(guò)破壞載荷的50%。-般至少重復(fù)測(cè)定三次,取其兩次穩(wěn)定的變形增量,記錄各級(jí)載荷和相應(yīng)的變形值。

9測(cè)定拉伸彈性模量.泊松比、斷裂伸長(zhǎng)率和繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線時(shí),有自動(dòng)記錄裝置,可連續(xù)加載。

10 若試樣出現(xiàn)以下情況應(yīng)予作廢:

a)試樣破壞在明顯內(nèi)部缺陷處;

b)I型試樣破壞在夾具內(nèi)或圓弧處;

c)I型試樣破壞在夾具內(nèi)或試樣斷裂處離夾緊處的距離小于10mm,

11同批有效試樣不足五個(gè)時(shí),應(yīng)重作試驗(yàn)。

12W型試樣破壞在非工作段時(shí),仍用工作段橫截面積來(lái)計(jì)算拉伸強(qiáng)度。且應(yīng)記錄試樣斷裂位置。